Damasco y Bulat - ¿Cuál es la diferencia?

Damasco y Bulat - ¿Cuál es la diferencia?

Zlatoust es una de las ciudades más antiguas de los Urales del Sur, fundada en 1754 como una ironía. Toda la historia del Crisóstomo está inextricablemente vinculada con el metal y su procesamiento. Crisóstomo es el lugar de nacimiento del bulat ruso. En la planta de Zlatoust, la famosa metalurgista rusa Pavel Anosov en 1833 reveló el secreto del acero al bullat y desde 1837, la fábrica de armas Zlatoust produjo espadas de bullat.

Damasco y Bulat – ¿Cuál es la diferencia? En principio, hoy cualquier acero estampado se puede llamar mulatto y Damasco – y esto no sería un error grave. Sin embargo, los historiadores de la metalurgia distinguen por la tecnología de producción de puro "Bulat" - acero moldeado y "Damascus" - "bulat acorazado", lo que la Compañía "AIR" está haciendo hoy en Zlatoust. Si usted se adhiere a esta terminología, entonces no habrá confusión en términos.

La palabra "Bulat" es de origen persa, de la palabra "pulad", que significa "steel". Este es el acero fundido de carbono, que debido a un método especial de producción se distingue por una estructura peculiar y “pattern” de la superficie, tiene alta dureza y elasticidad. (BSE). 1969-1978.

Se llamaba acero de Damasco de la ciudad de Damasco, donde se podía comprar. Damasco fue una vez el mayor centro comercial y artesanal.

De hecho, el lugar de nacimiento del bulat es la India, y el bulat se llama a menudo wuts – en el dialecto indio “wuts” significa – un enigma de acero fundido en la forma de un pastel plano.

Los ingots tenían la apariencia de un pequeño pastel de pan plano con un diámetro de unos 12,5 cm, 2,5 cm de espesor y un peso de 900 gramos. Ingots of bulat were brought from India to the city of Damascus, from where comerciante caravans “bread” Wutz were exported to Persia, Egypt and further to the Middle East. Cada "pan" fue cortado en la mitad en partes iguales para que el comprador pudiera considerar la estructura del metal.

Durante casi 3 mil años, el método de fundir bulat se mantuvo en secreto, y las mejores espadas de la antigüedad fueron forjadas sólo por maestros de la India. Se distinguen por muchas propiedades sorprendentes: estas cuchillas tenían un patrón característico - una estructura de patrón, las cuchillas tenían una dureza inusual, fuerza, elasticidad, buenas propiedades de corte. Las mejores cuchillas cortan fácilmente el pañuelo de gas sobre la mosca en el aire, cortan fácilmente la cuchilla de grados más suaves de acero. Incluso podían girar alrededor del cinturón como un cinturón, y después de eso no se doblaba, no cambió su forma, sino que regresó a su posición original. En ese momento no había armas frías que pudieran competir con el bullat.

Pero en la Edad Media, se perdió el secreto de fabricar acero al beato. A pesar de la pérdida del secreto, el interés en el bulat no desapareció, muchos científicos de diferentes países trataron de revelar el secreto, entre ellos el famoso físico inglés Faraday. ¿Qué recetas no se ofrecieron, lo que no se agregó al hierro: piedras preciosas, oro, plata, platino... Todo salió bien, pero sin nada. Este secreto, rodeado de una cubierta impenetrable, es revelado por P. P. Anosov, 10 años de trabajo duro especial en la planta Zlatoust fueron coronados con éxito - los secretos del bulat ya no existían, en 1833 Anosov recibió un bulat ruso. “La raya doblada sin el menor daño, emitió un anillo limpio y alto. El fin pulido trituraba los mejores chisels ingleses, escribió Anosov en el Mining Journal.

¿Cuál es el bulat, sobre el misterio del cual tanto tiempo y terco lucharon? “El hierro y el carbono y nada más”, escribe Anosov, “Todo se trata de la pureza de los materiales iniciales y el método de refrigeración y cristalización” (N. A. Mezenin). Interesante por el hierro. M.: Metalurgia, 1985.

La pérdida de la secreción de bulat se asoció con una disminución de la demanda, que fue causada por el comienzo de la producción industrial de aceros de calidad. Y hoy nuestros metalúrgicos afirman que sólo tienen interés histórico en el bulat, porque en comparación con los grados modernos de acero y aleación, el bulat es inferior a ellos en muchas características, y el proceso de hacer el bulat es muy largo y largo y requiere arte alto. El bulat fundido se obtiene al fundir los componentes iniciales (clásicamente – hierro y carbono) en un horno crisol. La fundición dura hasta 6 horas: aproximadamente 4 horas se inyecta la temperatura deseada, y alrededor de 2 horas el metal se funde. El metal se enfría en el horno. Como resultado del enfriamiento lento del enigma, se forma una estructura heterogénea de hierro y cementito - una malla de carburo a lo largo de los límites de los granos metálicos, dando un patrón en la hoja. Usted puede derretir el bulat por mucho tiempo, y luego resulta que el enigma resultó con una grieta y todos los esfuerzos son en vano.

El acero de Damasco, como dicen ahora, era muy probable que se hubiera obtenido por accidente. Hay sugerencias que debido a la escasez de metal, los herreros a menudo usaban viejos clips de hierro, los soldaban juntos y los forjaban, se obtuvo un patrón de “bulto” en las cuchillas.

El bulat soldado, como sugiere el nombre, se obtiene mediante el método de forja de soldadura. Si el compuesto de componentes (Fe y C) se logra cuando se funde en un horno, entonces la misma conexión en Damasco se logra forjando, lo cual no es menos difícil. Para obtener un bulado soldado, se monta un paquete de aceros con diferentes contenidos de carbono, que se solda juntos, se forja, luego se dobla de otra manera (por ejemplo, en la mitad) y se forja de nuevo - como las amas de casa hacen masa capa. Ese es el número correcto de veces.

Al mismo tiempo, el número de capas aumenta exponencialmente. Así que, si el paquete inicial tenía 8 capas, después de la primera forja se convierten en 16, después del segundo 32, después del séptimo 1024, etc. Bulat soldado - damask es inferior en dureza a puro "Bulat". Al mismo tiempo, la calidad de las cuchillas de damask es mayor que la del acero ordinario.

Los métodos especiales de forja de herreros "AiR" consiguen varios dibujos: - patrón "Wild" de damask se obtiene por forja aleatoria de capas de metal.

- "Stamp" damask con un patrón regular y repetitivo se forma como resultado de la aplicación de un sello especial - un sello de un relieve estrictamente ordenado, cuyas capas se distorsionan durante la forja en un orden dado.

- Especialmente hermoso es el patrón del Damasco "Turca", así que en los siglos XVII-XVIII fue llamado en Europa. Resulta como resultado de la repetida torsión de la pieza alrededor de su eje durante la forja.

- "Kruchenko" - es en realidad un tipo de damask turco, se obtiene retorciendo varillas finas y retorcidas, que para soldar se doblan en una estrecha pila alta.

- De la misma serie y el dibujo "Twist" - del inglés. Twisting, twisting, twisting.

Bajo la marca ZD produce la empresa Damask "AIR" Zlatoust.

Tecnología "AIR" permite soldar y acero inoxidable (la capacidad de acero para soldar disminuye con mayor contenido de carbono y otros elementos de aleación.

La base de la tecnología de la empresa es la soldadura de difusión de aceros y aleaciones de diversas composiciones. Al mismo tiempo, se hacen grandes demandas sobre la calidad de la superficie. El tratamiento preliminar de la superficie se realiza mediante máquinas de rectificado planos de alta precisión. Algunos materiales están sometidos a lijar. Antes de compactar, las piezas de trabajo están desengrasadas en baños ultrasónicos, la preparación de la superficie es realizada por métodos de activación electroquímica. La alta calidad de los procesos de soldadura de difusión de aceros de alta aleación está asegurada por la creación de un ambiente controlado activo. Para un ciclo tecnológico, dependiendo de la composición de la composición, se obtiene un bloque con 30-300 capas. Si es necesario, el bloque resultante es forjado, molido y sometido a nuevas soldaduras de difusión.

- Zladinox (ZLAtoust+Damast+INOXidable) - bajo este nombre la Compañía crea damask impermeable.

Decodificación de la marca Damask: ZD-0803 es un damask de carbono de baja aleación, ZDI-1016 es un damask resistente al clima de alta aleación de carbono. Los dos primeros dígitos en la designación corresponden al contenido medio de carbono, los dos segundos dígitos corresponden al contenido promedio de elementos de aleación (cromo, molibdeno, vanadio, etc.). Por ejemplo, ZDI-1016 es un damask resistente al tiempo de alta aleación con un contenido de carbono promedio de 1,0% y un contenido de elemento de aleación promedio de 16.0%.

Los forgemen de AIR no dejan de experimentar con el legendario metal y crean mosaico decorativo damask e incluso Art-Damascus.

Muestras de estos hermosos y complejos en la producción de metales se pueden ver en un recorrido por la empresa.

En la fabricación de tal damask, el maestro solda no placas de acero planas, sino un montón de varillas delgadas o alambres. Las varillas pueden tener una sección transversal muy compleja. Es necesario soldar las varillas no como casualmente, sino en un orden estrictamente definido, de modo que después de forjar un mosaico de acero aparezca.

Art-Damascus no es un dibujo en una hoja, sino dos metales en una sola hoja. Con la ayuda de un aparato de electroerosión en el espesor del bloque de acero, la imagen concebida se corta y se llena con una inserción de una forma idéntica, pero de un metal diferente. Después de eso, ambos fragmentos se soldan en un solo todo, y el proceso de forja comienza, como resultado de lo cual se crea Art-Damascus. Sorprende cuán realistamente los herreros logran transportar incluso el poder y convertirse en caballos corriendo. El arte verdadero no tiene límites. Así, el arsenal de aceros domésticos de alta calidad se repone con Zlatoust Art-Damascus.

La producción de Zlatoust Damask (lanzado en 2010) es una de las actividades de AIR.

Además, la empresa trabaja con éxito en otras áreas:

– producción de productos hechos a mano decorados en las tradiciones de grabado Zlatoust en metal;

Producción de cuchillos para turismo, caza y pesca.